Um einen reibungslosen Kraftfluss zu ermöglichen, muss die aerodynamische Hülle des Rotorblatts regelmäßig gewartet werden. Wichtig ist dabei vor allem, dass der Oberflächenschutz intakt und ebenmäßig bleibt. Dieser bildet die äußerste Schicht über dem gestärkten Glasfaserverbund und schützt die gesamte innere Konstruktion vor Umwelteinflüssen. Bei jeder halbjährlichen Rotorblattinspektion überprüfen wir die Dicke des Oberflächenschutzes und erneuern ihn.
Kollisionen mit Vögeln, Blitzeinschläge, aber auch Konstruktions- und Lagerungsfehler können dazu führen, dass Risse oder sogar Brandlöcher entstehen, die einen Austausch der Glasfasern und frische Verklebungen erforderlich machen. Unsere Höhenarbeiter haben jahrelange Erfahrung mit den unterschiedlichen Typen von Rotorblättern beziehungsweise ihren speziellen Werkstoffen. Wir wissen deshalb, dass wir Ihnen sämtliche Arten von Glasfaserschäden beheben können- egal ob diese mit Polyester oder Epoxidharzen verbunden sind.
Qualität durch ganzheitliches Konzept
Darüber hinaus reparieren wir defekte Strömungselemente und gleichen Unwuchten aus, da diese nicht nur den Ertrag mindern und die Konstruktion belasten, sondern auch zu einer übermäßigen Lärmbelastung führen. Bei der Optimierung stützen wir uns auf die Leitlinie der WHO zu Umgebungslärm. Fast alle Arbeiten können von unserem geschulten Team direkt und ohne Verzug an der Windkraftanlage erledigt werden. Wenn doch einmal defekte Teile komplett ausgetauscht werden müssen, werden diese kleinteilig abgenommen und durch speziell gefertigte Ersatzteile ausgetauscht, die den Vorgaben im Original-Bauplan entsprechen.
Routinemäßig überprüfen wir bei unserer Rotorblattinspektion bzw. Reinigungsarbeiten, ob die Blitzschutzeinrichtung ihre Aufgabe erfüllt, damit größere Schäden gar nicht erst aufkommen. Für Ihre Kenntnis dokumentieren wir alle unsere Beobachtungen sorgfältig, so behalten Sie und unsere Gutachter den Überblick und können Schwachstellen im Auge behalten.